产品简介

2025新款旋转薄膜烘箱与老款区别
1. ‌技术参数对比‌
参数‌ ‌2025新款‌ ‌老款‌
温度控制‌ 163℃±0.5℃（智能数显控温仪） 163℃±1℃（电接点温度计）
转盘转速‌ 15±0.2 r/min 15±0.2 r/min
供气量‌ 4000±200 ml/min 4000±200 ml/min
加热功率‌ 3.2kW（能效优化） 3.5kW（波动较大）

85旋转薄膜烘箱新标准（JTG E20-2011）与旧标准（GB/T 5304-1985）的核心区别1. ‌标准体系与适用范围‌‌旧标准‌：GB/T 5304-1985《石油沥青薄膜烘箱试验方法》，主要针对石油沥青薄膜加热后的质量损失测定，技术参数较为基础（如温度控制未明确精度要求）。‌新标准‌：JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T 0610-2011《沥青旋转薄膜加热试验》，扩展至道路石油沥青老化性能评价，新增对残留物针入度、粘度、延度等指标的测定要求‌12。2. ‌技术参数升级‌‌参数‌‌旧标准‌‌新标准‌‌温度控制‌未明确精度163℃±0.5℃（智能数显控温仪）‌转盘转速‌未规定15±0.2 r/min（稳定性要求高）‌供气量‌未明确4000±200 ml/min（需流量计监测）‌加热功率‌3.5kW（波动大）3.2kW（能效优化）3. ‌设备功能改进‌‌结构设计‌：新标准要求不锈钢内胆、双门设计（旧标准为单门），并增加耐热玻璃观察窗（尺寸305mm×229mm）‌45。‌智能化‌：新增误差修正功能、鼠笼风扇搅拌系统，装样后10分钟内恢复至163℃（旧标准无此要求）‌46。‌环保性‌：新设备内置压缩机降低噪音，旧标准设备噪音较大且存在回油问题‌4。4. ‌测试方法扩展‌‌旧标准‌：仅测定沥青薄膜加热后的质量损失。‌新标准‌：新增对加热残留物针入度、粘度、延度及脆点的测定，全面评价沥青老化性能‌36。明确试验时间（85分钟）和自动报警功能，提升操作规范性‌13。5. ‌质量控制与安全‌‌旧标准‌：未明确安全防护措施（如防爆设计）。‌新标准‌：要求设备具备非防爆标识，禁止易燃易爆物品放入‌3。严格规定工作环境（温度10-30℃，湿度<85%）‌3。总结新标准通过参数精细化、设备智能化和测试方法多元化，解决了旧标准在精度、效率及安全性上的不足，更符合现代公路工程对沥青材料性能的严苛要求。

2025新款旋转薄膜烘箱与老款的核心区别1. ‌技术参数对比‌‌参数‌‌2025新款‌‌老款‌‌温度控制‌163℃±0.5℃（智能数显控温仪）163℃±1℃（电接点温度计）‌转盘转速‌15±0.2 r/min15±0.2 r/min‌供气量‌4000±200 ml/min4000±200 ml/min‌加热功率‌3.2kW（能效优化）3.5kW（波动较大）‌恢复时间‌≤10分钟（装样后）未明确要求2. ‌功能升级‌‌智能控制‌：新款采用微电脑程序处理器和液晶显示屏，支持误差修正功能；老款依赖机械式电接点温度计，控温精度较低。新增鼠笼风扇搅拌系统（1400r/min，120W），确保温度均匀性‌1。‌安全与环保‌：新款内置压缩机降低噪音（老款噪音较大），并配备风量监测和自动报警功能‌2。工作环境要求更严格（温度10-30℃，湿度<85%），老款无明确限制。3. ‌结构设计改进‌‌材质与布局‌：新款采用不锈钢内胆和双门设计，老款为单门薄钢板结构‌13。新增耐热玻璃观察窗（尺寸305mm×229mm），便于实时监控实验过程‌3。‌操作便捷性‌：新款支持8个试样瓶同时测试（老款为4个），提升实验效率‌1。4. ‌测试方法扩展‌‌新增指标‌：新款支持测定残留物针入度、粘度、延度及脆点等指标，全面评价沥青老化性能；老款仅检测质量损失‌14。‌流程优化‌：明确试验时间为85分钟±1分钟，并配备自动报警功能，减少人为误差‌4。总结2025新款在‌控温精度‌、‌智能化‌、‌测试范围‌和‌结构设计‌上均有显著提升，尤其适合公路工程等高精度检测场景。老款虽满足基础需求，但缺乏智能化和扩展性功能。

2025新款旋转薄膜烘箱与老款区别：

1. ‌技术参数对比‌

参数‌‌2025新款‌‌老款‌

温度控制‌163℃±0.5℃（智能数显控温仪）163℃±1℃（电接点温度计）

转盘转速‌15±0.2 r/min15±0.2 r/min

供气量‌4000±200 ml/min4000±200 ml/min

加热功率‌3.2kW（能效优化）3.5kW（波动较大）

恢复时间‌≤10分钟（装样后）未明确要求

2. ‌2025新款旋转薄膜烘箱与老款区别功能升级‌

智能控制‌：

新款采用微电脑程序处理器和液晶显示屏，支持误差修正功能；老款依赖机械式电接点温度计，控温精度较低。

新增鼠笼风扇搅拌系统（1400r/min，120W），确保温度均匀性‌

安全与环保‌：

新款内置压缩机降低噪音（老款噪音较大），并配备风量监测和自动报警功能‌

工作环境要求更严格（温度10-30℃，湿度<85%），老款无明确限制。

结构设计改进‌

材质与布局‌：

新款采用不锈钢内胆和双门设计，老款为单门薄钢板结构‌

新增耐热玻璃观察窗（尺寸305mm×229mm），便于实时监控实验过程‌

操作便捷性‌：

新款支持8个试样瓶同时测试（老款为4个），提升实验效率‌

测试方法扩展‌

新增指标‌：

新款支持测定残留物针入度、粘度、延度及脆点等指标，全面评价沥青老化性能；老款仅检测质量损失‌

流程优化‌：

明确试验时间为85分钟±1分钟，并配备自动报警功能，减少人为误差‌

总结

2025新款在‌控温精度‌、‌智能化‌、‌测试范围‌和‌结构设计‌上均有显著提升，尤其适合公路工程等高精度检测场景。老款虽满足基础需求，但缺乏智能化和扩展性功能。

2025款与其他老款参数对比：

85旋转薄膜烘箱新标准（JTG E20-2011）与旧标准（GB/T 5304-1985）的核心区别1. ‌标准体系与适用范围‌‌旧标准‌：GB/T 5304-1985《石油沥青薄膜烘箱试验方法》，主要针对石油沥青薄膜加热后的质量损失测定，技术参数较为基础（如温度控制未明确精度要求）。‌新标准‌：JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T 0610-2011《沥青旋转薄膜加热试验》，扩展至道路石油沥青老化性能评价，新增对残留物针入度、粘度、延度等指标的测定要求‌12。2. ‌技术参数升级‌‌参数‌‌旧标准‌‌新标准‌‌温度控制‌未明确精度163℃±0.5℃（智能数显控温仪）‌转盘转速‌未规定15±0.2 r/min（稳定性要求高）‌供气量‌未明确4000±200 ml/min（需流量计监测）‌加热功率‌3.5kW（波动大）3.2kW（能效优化）3. ‌设备功能改进‌‌结构设计‌：新标准要求不锈钢内胆、双门设计（旧标准为单门），并增加耐热玻璃观察窗（尺寸305mm×229mm）‌45。‌智能化‌：新增误差修正功能、鼠笼风扇搅拌系统，装样后10分钟内恢复至163℃（旧标准无此要求）‌46。‌环保性‌：新设备内置压缩机降低噪音，旧标准设备噪音较大且存在回油问题‌4。4. ‌测试方法扩展‌‌旧标准‌：仅测定沥青薄膜加热后的质量损失。‌新标准‌：新增对加热残留物针入度、粘度、延度及脆点的测定，全面评价沥青老化性能‌36。明确试验时间（85分钟）和自动报警功能，提升操作规范性‌13。5. ‌质量控制与安全‌‌旧标准‌：未明确安全防护措施（如防爆设计）。‌新标准‌：要求设备具备非防爆标识，禁止易燃易爆物品放入‌3。严格规定工作环境（温度10-30℃，湿度<85%）‌3。总结新标准通过参数精细化、设备智能化和测试方法多元化，解决了旧标准在精度、效率及安全性上的不足，更符合现代公路工程对沥青材料性能的严苛要求。