产品简介

预应力金属线材反复弯曲试验机-优势本试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。配备板材夹持装置后，也可以对板材试样进行弯曲试验。

一.主要用途与适用范围

本试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。配备板材夹持装置后，也可以对板材试样进行弯曲试验。

本机广泛应用于钢铁.建筑行业，以及钢丝绳.电线电缆等生产.使用厂家。

预应力金属线材反复弯曲试验机-优势适用于φ2-φ10金属线材，配备特殊夹具，还可以做其他规格的金属弯曲试验。

二.主要技术叁数

1、试验直径：φ3-φ10mm

2、弯曲角度：±90°

3、计数范围：999999

4、显示方式：液晶显示，自动记录次数

5、弯曲速度：≤60rpm

6、电机功率：1.5kw

7、电源：单项，220V,50Hz

8、外形尺寸：600*500*1200mm

9、主机重量：245kg

三、工作条件                

1.在室温10-45℃环境下；

2.在稳定的基础上，水平安置；

3.在无振动的环境下；

4.周围无腐蚀性物质；

5.无明显的电磁干扰；

6.电源电压波动范围不超过额定电压220V±10；

7.试验机周围要留有一定的空余空间。

四、预应力金属线材反复弯曲试验机-优势结构特征与工作原理

本试验机主要主机和电器控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩

使样反复弯曲。利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后，按动“复位"

键，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数，并自动停机。

1、主机

主机由伺服电机带动蜗杆轮副减速，再有曲柄一摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做

±90°的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有计数用的装置，试验每弯

曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了计数的目的。

试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则另一只光电开关采集信号，使

摆杆恢复到中间位置。

在摆杆上，装有摆杆，而拨杆上装有内径大小不同的动弹，针对不同粗细的试样，把拨

杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并

使其与拨杆导通。

摆杆的下在方，装有试样夹持装置。在弯板上有手动控制的丝杠，用手

转动手轮使活动钳口平移，将试样夹紧。在钳口上装有圆柱，对不同的直径的试样，更换

相应的钳口和导套。

2、电器测控系统

电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电分分为三路：一路由

光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光

电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，最后一路接到电机停止的信

号，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。

（1）操作界面

弯曲次数:显示弯曲次数；

清零按钮:弯曲次数清零；

运行指示:设备运行时显示运行指示颜色变成绿色；

运行设置:

速度:线材弯曲速度,点击数字可以进行设置速度的大小；

次数:在停机模式为按次数停止状态下,设置停止的弯曲次数；

停机模式:按次数停止和断裂停止点击按钮可交换停止模式；

按设定次数停止:弯曲次数达到运行设置中次数设定值后自动停止；

断裂停止:弯曲断裂后停止；

点动运行:点动调整弯曲位置；

复位按钮:使设备回到中位方便试样装爽；

工作启动:试验开始按钮；

（2）报警界面

出现故障报警界面，需断电后检查线路，电路检查完毕后，重新启动，报警取消。

五、吊运和保管

1、主机、电控柜及附件箱均放在同一包装箱内,吊运时,应注意起吊位置,保持重

心线与地面垂直,起吊速度不应过快,以保持试验机不倾斜.

2、产品开箱前,应保存在干燥通风,无日晒雨淋的地方为宜。

3,主机吊运时,使用起吊装置.

六、安装与调整

1,试验机的安装应符合第四条要求的条件.

2,主机应用4个M12的膨胀螺栓,稳固的固定在水平的混凝土基座上.

3,主机供电电压为220V.

4,接通电源,合上总开关,指示灯亮,表示电源己接通.

七、使用与操作

1,使用前的准备工作

（1）使用前,应根据试样的直径,参照《附件规格参数表》选用对应的导套和钳口,并调

整好导套的高度.

（2）检查弯板上不应有断裂的试样或其他能使弯板和主机壳体导通的金属,以免影响

试验(现象是试样断裂后不停机)。

（3）摆杆工作时,有180的摆动范围,在此范围内,不得介入,以免造成伤害.

2、操作程序

(1)接好电源线,合上总开关,电源指示灯亮:

(2)若摆杆不在中间位置,可按“复位"键,使摆杆复位;

(3)将试样从导套口穿入,用弹簧别住,转动丝杠手轮,将试样夹在钳口中间;

(4)按“开始"键,试验开始,记录弯曲次数;

(5)试样弯曲断裂后,电机自动停止,液晶表保持断裂弯曲次数:

(6)将断裂的试样取出,按“复位"键,摆杆复位;

(7)试验结束后关闭试验机电源即可.

八、维护和保养

1、试验机的各部位应经常擦拭干浄,未喷漆的表面,要涂油防锈.附件用后也应涂

油防锈,妥善保管.雨季期间,更应注意防锈,如钳口和圆柱使用较长时间，表面有磨

损伤痕时，可变换钳口的三个销孔位置，继续使用。

九、常见故障及其排除方法：

附录:尺寸对照表

装箱：                      复核：