产品简介

门尼粘度仪 橡胶胶料初期硫化特性试验机
门尼粘度仪（又称门尼试验机），是依据 GB/T 1232、GB/T 1233 等标准设计的橡胶专用精密测试设备，核心用于测定未硫化胶料的门尼粘度、焦烧时间与初期硫化特性，量化胶料加工流动性与热稳定性，是橡胶配方研发、生产质控及进厂检验的核心仪器。

门尼粘度仪 橡胶胶料初期硫化特性试验机

门尼粘度仪（又称门尼试验机），是依据 GB/T 1232、GB/T 1233 等标准设计的橡胶专用精密测试设备，核心用于测定未硫化胶料的门尼粘度、焦烧时间与初期硫化特性，量化胶料加工流动性与热稳定性，是橡胶配方研发、生产质控及进厂检验的核心仪器。

一、核心用途

• 适用对象：天然胶、合成胶、混炼胶及再生胶等未硫化橡胶材料。

• 测试项目：

• 门尼粘度（ML/MS）：评估胶料流动性与分子量水平。

• 焦烧时间（t5、t3）：测定初期硫化（焦烧）倾向，判定加工安全性。

• 硫化速率指数：表征初期硫化反应速度，指导硫化工艺设定。

• 应力松弛：分析胶料粘弹性与分子链结构特征。

• 核心目的：预判胶料混炼、挤出、压延等加工性能，避免生产中早期硫化（焦烧）风险，保障制品质量稳定。

二、执行标准

• GB/T 1232.1-2000《未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第 1 部分：门尼粘度的测定》

• GB/T 1233-2008《未硫化橡胶 胶料初期硫化特性的测定 门尼粘度计法》

• ISO 289、ASTM D1646、JIS K6300 等国际标准

三、工作原理

四、关键技术参数（主流机型）

• 转子转速：2±0.02rpm（标准）

• 温度范围：室温～200℃；控温精度 ±0.3℃

• 粘度测量范围：1～200MU；分辨率 0.1MU

• 合模力：11.5kN±0.5kN

• 转子规格：大转子（L）、小转子（S）可选

• 数据采集：实时曲线显示，自动计算 t5、t3、Vc 等参数

• 控制模式：PLC + 计算机闭环控制，自动存储、导出试验报告

五、结构与核心特点

1. 精密温控系统：PID+SSR 控温，升温快、稳定性高，确保测试温度均匀。

2. 高刚性主机：坚固机架与精密模腔，保证合模压力稳定，杜绝溢胶影响数据。

3. 高精度扭矩传感：实时捕捉微小扭矩变化，数据重复性好、误差小。

4. 多功能测试：一机完成粘度、焦烧、硫化速率、应力松弛测试，性价比高。

5. 智能自动化：自动升温、测试、数据处理，异常报警，操作简便。

6. 安全可靠：过载、超温、限位保护，保障设备与人员安全。

六、门尼粘度仪 橡胶胶料初期硫化特性试验机试验流程简述

1. 试样制备：裁取规定尺寸（约 30g）的胶料试样，无气泡、杂质。

2. 设备预热：将模腔与转子升温至设定温度（常用 100℃或 120℃）。

3. 装样测试：放入试样，合模加压，启动转子，开始测试（标准预热 1min，测试 4min）。

4. 数据采集：实时记录扭矩 - 时间曲线，自动计算门尼粘度、焦烧时间等参数。

5. 结果判定：对比标准值，评估胶料加工性能与初期硫化风险。