一、概述

敬告用户：

请在使用本仪器前，详细阅读本说明书。

仪器超过一年必须送计量部门或有资格的单位复检，合格后方可使用。

所使用电极的保质期参见电极的使用说明书，超过保质期后，不管是否使用过，其性能都会受到影响，应及时更换。

为了您能够顺利地使用本仪器，请您认真地阅读本说明书，以免在安装、使用中因操作不当而耽误您的宝贵时间，甚至引起不应有的损失。

感谢选用我公司生产的全自动型氯离子含量测定仪，为了您能够顺利地使用本仪器，请您认真地阅读本说明书，以免在安装、使用中因操作不当而耽误您的宝贵时间，甚至引起不应有的损失。

本系统是根据国标、建材行业标准中的相关规范要求而设计、生产。我公司产品在使用安全性、设备使用耐久性、易用性等方面都有显著的提高。

本产品支持的规范（包括引用下述规范或试验方法相同的规范等）：

SL/T 352-2020 水工混凝土试验规程

GB/T 11896-1989 水质 氯化物的测定 硝酸yin滴定法

GB/T 176-2017 水泥化学分析方法

GB/T 8077-2023 混凝土外加剂匀质性试验方法

GB/T 5484-2012 石膏化学分析方法

本产品支持用户完成：

自设滴定

手动滴定

PH值测量

自动电位滴定仪是根据电位滴定法原理设计、用于容量分析的一种分析仪器。电位滴定法的工作原理说明：选用适当的指示电极和参比电极与被测溶液组成一个工作电池，随着滴定剂的加入，由于发生化学反应，被测离子的浓度不断发生变化，因而指示电极的电位随之变化。在滴定终点附近，被测离子浓度发生突变，引起电极电位的突跃，因此，根据电极电位的突跃可确定滴定终点。

二、技术参数

1) 氯电极测量范围：电位值：(-1950.0--+1950.0)mV；

2) 氯电极分辨率：电位值：0.1mV；滴定体积值：0.001mL；

3) PH电极测量范围：0.00 – 14.00

4) PH分辨率：0.01

5) 电子单元基本误差：电位值：±0.05%F.S；

6) 滴定管容量允差：±0.05ml。

7) 滴定管输液或补液速度：30s (滴定管满度时)。

8) 滴定分析的重复性：0.2%。

9) 输入阻抗：不小于1×10¹²Ω。

10) 电子单元重复性误差：不大于0.5mV；

11) 电子单元稳定性：±0.5mV±1个字/3h；

12) 控制滴定灵敏度：±2mV。

13) 支持烧杯类型：150mL，直径50mm；200mL，直径65mm；

14) 仪器正常工作条件：环境温度：(5.0~35.0)℃；相对湿度：不大于80%；

15) 供电电源：(220±22)V,频率(50±1)Hz；除地磁场外，周围无电磁场干扰。

三、功能特点

仪器分为电计系统、滴定系统、外置搅拌系统和电极系统几大部分。电计系统由电位信号处理电路、滴定控制系统组成，通过测量指示电极与参比电极间的电位进行信号处理，自动控制系统的滴液速度，待自动判断滴定终点后，仪器会自动停止滴定，滴定系统由滴定管、滴定装置、换向阀装置(滴液和补液的转换)组成。外置搅拌系统由调速旋钮、搅拌电机、搅拌子等组成。电极系统由指示电极和参比电极组成。

该设备是一种分析精度相当高的实验室分析仪器，广泛应用于高等院校、科研机构、各级检测单位等。主要有以下特点：

1) 支持多试验类型，使用范围广且操作简单。

2) 自动升降系统，不用再手动调节电极的高度，方便用户使用。

3) 滴定过程自校准，实时检测滴定量，大大提高了测量精度。

4) 仪器参数可自行配置，对于专业操作者，本仪器可作为一个自动滴定装置使用。

5) 雷磁专业电极，测量结果精度更高。

6) 仪器采用全新微处理器技术，显示信息全面，实时工作状态提示，醒目测量结果显示。仪器具有良好的人机对话操作界面，使用方使简单。

7) 仪器采用一体化自动换向阀装置，由微型计算机控制，不需要人工控制和转换注液或补液方式的换向，很好的方便了用户使用。具有自动化程度高等优点。

8) 仪器采用一体化计量泵设计，可精确计算控制注液量。具有滴定容量准确性高、重复性好、维护简单等优点。

9) 滴定系统管路采用耐酸碱、耐腐蚀的材料，仪器使用寿命大大增加。

10) 仪器具有断电保护功能，在仪器使用完毕关机后或在非正常断电的情况下，仪器内部贮存的测量数据和设置的参数不会因此丢失。

11) 试验数据保存（可最大存储高达300组试验数据）、查看、USB导出等功能。

12) 大的数据管理功能，按试验时间自动排序。储存满时会自动发出提醒。

13) 仪器配备有标准USB数据导出口，可插入U盘导出历史试验数据，满足现场试验和科研需求。

14) 仪器配内置微型热敏打印机，可实现数据的实时打印和历史试验数据的报告输出。

15) 在软件人机交互上，我们选用大屏幕彩色全触摸屏，界面简洁、友好且美观，操作提示以及各种状态显示。

四、仪器结构及安装

如图所示，为仪器的正面视图。

1) 将仪器放置于水平工作台。

2) 将搅拌装置放于仪器右侧，连接搅拌装置的电源线至主机。

3) 将装有用于试验的滴定液的棕色瓶放置于仪器后面的圆形凹槽。

4) 将补液管放入棕色瓶

5) 将参比电极和氯离子电极连接至仪器背部对应接口。

6) 连接电源线。打开电源。

注意：当【氯离子电极接口】上没有连接氯离子电极时，应装上随仪器附带的短路插头，必须保证测量电极处于短路状态。否则会损坏仪器。

五、水泥全自动型氯离子含量测定仪 电位滴定法仪器操作

l 开机界面

打开电源后，仪器进入开机界面，显示仪器软件版本号等信息。3秒后自动进入主页。

l 主页

主页提供了共6个功能模块入口，点击对应图标即可进入对应功能。

功能选择界面

本页面显示6种滴定方法

水中氯离子界面

水中氯离子 硝酸yin溶液标定 水样滴定 界面

按照界面提示进行相关操作

试验过程显示相关试验数据。

试验结束后显示结果数据。

试验滴加 界面

按页面提示进行操作，试验结束后显示结果数据。

水泥氯离子界面

本界面显示系统保存的硝酸yin溶液标定测得的Tcl及空白试验测得的V031。

用户可以选择三种试验的其中一种进入下一界面。

水泥氯离子 硝酸yin溶液标定

按照界面提示进行相关操作

试验过程显示相关试验数据。

试验结束后显示结果数据。

水泥氯离子 空白试验、水泥氯离子 试样滴定

界面与硝酸yin溶液标定保持一致，按照界面提示进行相关操作即可。

试验结束后会自动计算试验结果并保存、打印试验数据。

外加剂氯离子 界面

界面显示系统保存的硝酸yin溶液标定测得的C、V01、V02数据。

用户可以选择两种试验的其中一种进入下一界面。

外加剂氯离子 硝酸yin溶液标定\空白试验

按照界面提示进行相关操作

试验过程显示相关试验数据。

试验结束后显示结果数据。

外加剂氯离子 试验滴定

界面与硝酸yin溶液标定保持一致，按照界面提示进行相关操作即可。

试验结束后会自动计算试验结果并保存、打印试验数据。

管道清洗

更换试验类型、更换硝酸yin溶液、设备长期放置后初次使用，均需要清洗管道。仪器将自动开始清洗过程，即按照预设次数补液-排液，此过程注意用烧杯接住排出的溶液。

系统校准

共包含3个功能模块

氯电极校准

如需校准氯离子电极，按照界面提示进行操作。

PH校准

如需校准PH，按照界面提示进行操作。

滴定量校准

如需校准，按照界面提示进行操作。

注意：本校准仅在显示的滴定量与实际滴定量不一致时才需要，正常情况下，校准倍率为1.0000

时钟设置

数据管理

可选择需要查看的数据；

可清空存储区；

可导出数据至U盘；

有时会出现U盘无法识别或导出失败等情况。请对U盘格式化或更换U盘重试。

数据参看

选中某个数据后，可单个删除或者打印。

硝酸yin溶液标定、空白实验、新建试验

恢复出厂

点击【确认】将恢复所有参数至出厂默认值。

六、电极使用说明

使用PH复合电极时，只连接PH电极至仪器；

使用氯离子电极时，连接氯离子电极和参比电极至仪器。

PH复合电极

参见电极盒内的使用说明。

氯离子电极

电极使用前，需在0.001ml浓度的氯化na溶液中浸泡活化1-2h,再用蒸馏水清洗三次。

电极使用完毕后，应用蒸馏水清洗三次，用滤纸吸干，避光保存。

防止电极膜片被碰擦和沾污，不宜在高浓度氯离子溶液中长期使用，以免电极膜溶蚀，如发现敏感膜表面磨损或沾污，应在抛光机上抛光或用酒精棉擦拭，以更新敏感面。

提示：清洗时需要晃动蒸馏水，或将清洗用的蒸馏水玻璃容器放置磁力搅拌托盘上，根据现场情况调节搅拌速率进行清洗，另外也可打开机器上方电极盖帽摘下电极用其他科学有效的方式进行清洗。

注意事项

1.测量时，电极测量端应充分浸没在被测溶液中。配套使用的参比电极的外参比溶液的液位必须高于外部被测溶液的液位。

2.为保证测量准确度，电极标定和测样时，温度、离子强度、搅拌速度等条件应一致。

3.更换样品测量时，指示电极和参比电极应先用去离子水充分清洗，然后用滤纸轻轻吸干电极上的残留水迹，再将电极浸入下一样品进行测量，这样可以避免试样间交错污染。

4.样品pH值应保持在(4-11)pH范围内。在电极使用前应针对测试样品，查阅尽量多的文献或使用的标准测量方法(如国家标准)，以确保正确使用电极。

5.氯离子电极的插头部分应始终保持清洁干燥，避免锈蚀、污染。

6.氯离子电极在使用中应避免碰擦和强烈震动。

l 参比电极

填充液选择
第一节盐桥填充/浸泡液：饱和氯化+(含结晶)溶液。

第二节盐桥填充液：0.1mol/L硝酸钾溶液。

该电极作为氯电极的参比电极。内盐桥充注优级饱和氯化+溶液，内外盐桥之间充注饱和KNO3溶液，并在试验前活化（活化液为0.001ml浓度的氯化na溶液）1-2小时。

使用步骤
1.电极第一次使用时，捏住黑色电极帽部分，旋开第一节和第二节盐桥，除去第一节盐桥加液孔处的黑色封口胶带，取下橡皮套。(保存好包装盒中的加液塞和橡皮套以备后用)。
2.第一节盐桥在浸泡液中浸泡2小时以上。

3.检查第一节盐桥前端处无气泡，如有气泡应通过轻甩电极的方法去除气泡。

4.在第二节盐桥中加入饱和硝酸钾溶液至2/3盐桥管高度。

5.将第一节盐桥装入第二节盐桥中，轻轻旋紧，使第一节盐桥充分与第二节盐桥的填充液接触。

6.将电极与仪器连接。

7.测量完毕后，旋开第一节盐桥，将第二节盐桥中清洗干净。

注意：

电极填充溶液中含有氯化+，可能渗出形成白色结晶，用去离子水冲洗干净即可。该现象不会影响电极的正常使用。

l 电极保存

1.电极长期存放，将第一节盐桥的加液孔用包装盒中的透明加液塞密封，然后将橡皮套套在第一节盐桥前端处，将电极放回包装盒内，将电极插头和电极分开摆放以免氯化+盐析时腐蚀电极插头，干燥保存。

2.电极短期存放，将第一节盐桥电极浸泡于浸泡液中。

3. 第一节盐桥电极不可长期浸泡在电极填充液中。

注意事项

1.电极表面如有白色粉末附着，用湿润的纱布擦去即可。

2.电极在使用一段时间后，填充液液面会有所下降，请及时补充使其液面保持在管体2/3高度以上。

3.使用过程中，严禁横置或倒置电极，以防填充液渗漏。

4.一定要保证甘汞电极下端毛细管的畅通，使用前请将电极下端胶帽及上部的胶塞拔下。

5.新甘汞电极内外盐桥一定要在蒸馏水(或去离子水)中浸泡30min

6.甘汞电极的内盐桥充饱和KCL(最好是优级纯)溶液，应检查内盐桥中有无气泡(有气泡会影响检测结果)：如果内盐桥中糊状物出现黑色，则说明电极已失效。

用户在使用甘汞电极时，甘汞电极内盐桥的饱和KCL溶液中严禁有气泡存在。用户应及时更换内盐桥中出现黑色物质的饱和KCL溶液。

外盐桥不可被KCL或其他含氯溶液污染。

注意：离子选择电极和参比电极属于消耗品，且造价昂贵。使用过程和使用完毕不注意清理保养，将大大降低电极的使用寿命。对于因使用不当或保养不到位引起的电极老化、损坏，本公司不提供无偿更换电极服务！ 敬请谅解！

七、试验过程

试验步骤

l 电极活化，不低于1-2个小时。

l 电极活化的同时，仪器打开电源进行，热机不少于半个小时。

l 电极活化的同时，配制硝酸溶液标定所需溶液、空白试验所需溶液（如果需要进行）。

l 电极活化的同时，配制试验所需溶液。

l 打开仪器的菜单，选择“设备清洗"功能，对管道清洗。

l 热机完成后，仪器电位校零，准备试验。

l 电极活化完成后，清洗电极，准备试验。

l 依次进行“硝酸yin溶液标定"（如果需要）、“空白试验"（如果需要）。

l 开始“试样滴定"，如有多组溶液需要测量，新建试验，再次开始“试样滴定"。

l 每个单独的试验完成后，均需依次用去离子水和蒸馏水清洗电极。

l 结束试验，清洗电极，维护设备。

说明：

1) 滴定装置内剩余溶液不足时，需先【补液】，补液完成后，观察滴定头内如有空气，先用空烧杯放置在滴定头下方，点击【滴液】，排除空气后，换上水泥试样，点击【开始滴定】即可。

2) 试验完成后，升起电极，使用洗瓶冲洗电极。

3) 试验过程中，调节搅拌旋钮至合适搅拌速度。

4) 仪器使用完毕，电极务必清洗干净后保存。

八、水泥全自动型氯离子含量测定仪 电位滴定法溶液配制

（试验类型参考相应规范）：

l 活化液的配制

电极活化使用的活化液为0.001mol浓度的氯化na溶液。将电极放入活化液中，活化完成后使用蒸馏水清洗即可。配制方法有两种：

1) 分析纯氯化na的配制

1)用KMnO4溶液或洗涤灵，自来水和蒸馏水依次清洗配制溶液所需的烧杯、容量瓶、搅拌棒等玻璃器皿；

2)用万分之一天平，称取0.5844分析纯(或更高纯度等级)NaCl,将其溶于盛有100ml蒸馏水的烧杯中；

3)将溶解的100 ml NaCl溶液倒入1000 m1容量瓶中，用蒸馏水清洗烧杯，并将清洗液倒入容量瓶，清洗三次

4)将蒸馏水加至容量瓶刻度，使水面月牙与刻度线相切,盖好瓶盖后颠倒数次，静置8小时以上备用。此即0.001Mol/L标准NaCl溶液。

5)用相似的办法可分别配制其它任意浓度的标准NaCl溶液。

2) 采用国家标准溶液配制

用户可以购买国家标准物质中心生产的0.1N的氯化na标准溶液，对所需溶液进行配制。

0.01N氯化na溶液 ----取0.1N标准氯化na溶液40ml,添加360mL去离子水。

0.005N氯化na溶液----取0.1N标准氯化na溶液20ml,添加380mL去离子水。

0.001N氯化na溶液----取0.1N标准氯化na溶液5ml,添加495mL去离子水。

l 硝酸yin溶液标定试验所需溶液配制

(GB/T 176)取10mL氯离子标准溶液（0.02mol/L），加入2mL硝酸（1：1），加蒸馏水稀释至150mL。l

(GB/T 5484-2012)取5mL氯离子标准溶液（0.05mol/L），加入5mL硝酸（1：1），加蒸馏水稀释至150mL。

(GB/T 8077-2023)取10mL氯离子标准溶液（0.01mol/L或者0.1mol/L），加入4mL硝酸（1：1），加蒸馏水稀释至200mL。

l 空白试验所需溶液配制

(GB/T 176)取2mL氯离子标准溶液（0.02mol/L），加蒸馏水稀释至100mL，加入2mL硝酸（1：1），再加入2mL双氧水。加热煮沸，微沸1至2分钟，冷却至室温待用。

(GB/T 5484-2012)取5mL氯离子标准溶液（0.05mol/L），加蒸馏水稀释至50mL，加入5mL硝酸（1：1），再加入2mL双氧水。加热煮沸，微沸1至2分钟，加入少许滤纸浆，用快速滤纸过滤，滤液收集在烧杯中，使液体总体积达到150ml，冷却至室温待用。

(GB/T 8077-2023)取10mL氯离子标准溶液（0.01mol/L或者0.1mol/L），加蒸馏水稀释至200mL，加入4mL硝酸（1：1）。加热煮沸，微沸1至2分钟，冷却至室温待用。

l 试样滴定试验所需溶液配制

(GB/T 176)取5g待测试样，加入20mL蒸馏水，充分稀释后，加入25mL硝酸（1：1），再加蒸馏水稀释至100mL。然后加入2mL双氧水，再加入2mL氯离子标准溶液（0.02mol/L）。加热煮沸，微沸1至2分钟，冷却至室温待用。

(GB/T 5484-2012)取5g待测试样，加入50mL蒸馏水，充分稀释后，加入10mL硝酸（1：1），加热煮沸，微沸1至2分钟，加入少许滤纸浆，用快速滤纸过滤，滤液收集在烧杯中，使液体总体积达到150m，再加入5mL氯离子标准溶液（0.05mol/L）。冷却至室温待用。

(GB/T 8077-2023)

对于可溶性试样：取0.5g～5g待测试样，加入200mL蒸馏水，加入4mL硝酸（1：1），搅拌溶液充分溶解，再加入10mL氯离子标准溶液（0.01mol/L或者0.1mol/L）。

对于不溶性试样：取0.5g～5g待测试样，加入20mL蒸馏水。搅拌试样分散，加入20mL硝酸（1：1），加水稀释至200ml，加2ml过氧化qing，盖上表面皿，加热煮沸，微沸1至2分钟，再加入10mL氯离子标准溶液（0.01mol/L或者0.1mol/L），冷却至室温待用。

l 试验滴定用滴定液

(GB/T 176)试验使用的均为0.02mol/L的硝酸yin溶液。

(GB/T 5484-2012)试验使用的均为0.05mol/L的硝酸yin溶液。

(GB/T 8077-2023)试验使用的均为0.01mol/L或者0.1mol/L的硝酸yin溶液。

装箱单