HR-150C 洛氏硬度计产品特点及试验操作

更新时间：2026-03-05

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HR-150C 洛氏硬度计是一款高性价比的金属及非金属材料硬度检测设备，适用场景广泛，可精准测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，尤其适用于淬火、调质、退火、回火等各类热处理工件，如硬质合金、渗碳钢、淬火钢、硬铸铁、软钢、铝合金、钛合金、可锻铸铁等的硬度检测，是生产现场品质监控、实验室材料检测、机械加工质量验收的常用仪器。

产品核心特点

读数便捷：配备 0.5HR 示值分度表盘，可直接读取 HRA、HRB、HRC 三种标尺的硬度值，无需额外换算，检测效率高。
加载稳定：采用精密油压缓冲器，加载速度可灵活调节，有效避免因加载过快导致的试样损伤及数据误差。
操作简便：纯机械手动测试模式，无需电气控制，操作步骤简单，无需专业人员值守，适合生产现场快速检测。
数据精准：搭载独立悬挂砝码及核心主轴系统，有效减少机械误差，硬度测量值更准确、稳定，精度符合 GB/T230.2 国家标准。
耐用性强：设备外壳采用铸铁浇筑一体成型，结构坚固，抗震性好，可适应生产现场复杂的工作环境，长期使用稳定性佳。

关键技术参数

测量范围：20-95HRA，10-100HRB，10-70HRC
试验力：初试验力 10kgf（98.7N）；总试验力 588.4N、980.7N、1471N（对应 60、100、150kgf）
压头类型：洛氏金刚石圆锥压头、φ1.588mm 钢球压头（按需更换）
测试空间：试样允许高度 175 毫米；压头中心至机壁距离 135 毫米
试验力施加：手动施加，操作可控
硬度读取：表盘直接读数，分辨率 0.5HR
设备规格：包装尺寸 525×390×770mm；设备净重约 65kg，毛重 80kg

试验基本原理

洛氏硬度检测采用压痕硬度试验法，通过将压头以规定的试验力压入试样表面，测量压痕深度来确定材料硬度值。试验过程分三步进行：

施加初试验力（10kgf），将压头压入试样表面，消除试样表面轻微不平带来的测量误差，设定测量基准点。
施加主试验力，使压头进一步压入试样表面，保持规定时间后，卸除主试验力，保留初试验力。
测量卸除主试验力后的压痕深度残余增量，通过表盘换算为洛氏硬度值，压痕深度越小，材料硬度值越高。

不同标尺对应不同压头和试验力，适配不同硬度的材料：HRA 适用于高硬度材料（如硬质合金）；HRB 适用于中等硬度的软钢、铝合金等；HRC 适用于高硬度的淬火钢、硬铸铁等。

标准配置清单

HR-150C 洛氏硬度计为整机成套供货，配件齐全，开箱即可使用，具体配置如下：

配件名称	数量	配件名称	数量
仪器主机	1 台	金刚石圆锥压头	1 只
φ1.588mm 钢球压头	1 只	大平试台	1 个
小平试台	1 个	V 形试台	1 个
洛氏硬度块	3 块	螺丝刀	1 把
防尘罩	1 个	合格证	1 份
使用说明书	1 份	装箱单	1 份

设备使用注意事项

设备应放置在平整、坚固、无振动的工作台面，远离潮湿、腐蚀性气体、强磁场等环境，防止影响检测精度。
检测前需根据试样硬度选择合适的标尺和压头，更换压头后需检查压头安装是否牢固，避免试验过程中脱落。
试样表面应平整、光洁，无氧化皮、毛刺、划痕等缺陷，必要时需进行打磨处理，保证压痕测量准确。
试验时试样应平稳放置在试台上，根据试样形状选择对应的平试台或 V 形试台，确保试样无晃动。
手动施加试验力时应缓慢、均匀，避免突然加载，防止压头损坏及试样变形，影响检测数据。
设备使用后应及时清理试台及压头表面的杂质，盖上防尘罩，定期检查设备机械部件的磨损情况，做好润滑保养，延长设备使用寿命。