微机伺服液压试验机基于电液伺服控制技术，通过数字闭环系统实现材料力学性能的高精度测试，其核心原理可分解为以下关键环节：
1.信号输入与指令生成
用户通过微机界面设定试验参数（如试验力、位移、变形速率等），计算机将指令转换为电信号，发送至伺服控制器。例如，在拉伸试验中，系统需保持0.2-5%FS/s的恒速载荷控制，或0.6-60mm/min的恒速位移控制。
2.伺服阀精确调控
伺服阀作为核心控制元件，根据输入信号调节高压油流向与流量。其阀芯偏移量可达±0.001mm级，响应时间仅10ms，可快速调整油缸活塞运动。例如，当输入信号要求增大载荷时，伺服阀增大开口，使更多液压油进入油缸上腔，推动活塞向下移动。
3.闭环反馈修正
试验过程中，位移传感器、压力传感器实时监测油缸活塞位置、试验力等参数，并将反馈信号传回计算机。计算机通过PID控制算法（比例-积分-微分）对比设定值与反馈值，动态调整伺服阀输出。例如，若实际位移滞后于设定值，系统会增大油压以加速活塞运动，直至误差趋近于零。
4.多模式自动控制
系统支持试验力、位移、变形三闭环控制，可自动切换控制模式。例如，在金属材料屈服阶段，系统从位移控制切换至载荷控制，避免试样过度变形；在弹性模量测试中，则通过应变引伸计实现0.00025/S-0.0025/S的恒速应变控制。
5.数据处理与输出
试验完成后，计算机对采集的数据（如抗拉强度、弹性模量、延伸率等）进行处理、分析，并生成报告。高精度放大器及24位AD转换器确保数据分辨率达1/120000，满足GB/T228.1-2010等标准要求。
更新时间：2026-01-19
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砂浆试验仪器
