更新时间:2025-12-31
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一、轻质隔墙板抗折试验机试验空间有多大?概述
轻质隔墙板抗折试验机采用三点弯曲梁试验,以测得的抗弯强度来反映材料的力学性能。主要用来测量保温板等材料的抗弯强度,尤其适合作大规格、高强度的保温板的弯曲强度试验,也可用于其它非金属材料板材的弯曲强度测定,本机具有操作简便、加载平稳、测量精度高、读数直观等优点,是研究有关材料强度的检测手段。
轻质隔墙板抗折试验机试验空间有多大?主要技术参数
1. 大试验力:10000N
2. 工作台行程:200mm
3. 上压板230*1000mm,下支座50mm*1000mm
4. 两支承辊间距70~1600mm
5. 电源:50Hz AC 220V±10%
6. 外形尺寸:1500×850×1600(mm)
三、轻质隔墙板抗折试验机试验空间有多大?结构简述
抗折试验机是由主机及数显测力 两部分所组成。
主机包括加载系统(通过电机带动同步带同步轮)、底座、工作台、支承辊、压辊、立柱、传感器。两个支承辊中,一个可绕自身轴线转动,另一个可绕支点上下微量摆动;上压辊也能绕支点上下微量摆动。各辊工作面均包有5mm厚的硬橡胶层。
数显测力部分由高精度拉压传感器及数显控制器组成。该部分采用了电子测力系统,并用数字显示测试结果,具有校准、峰值保持、清零等功能。
四、工作原理:
陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时,如试验力大于或等于某试样的极限值时,就会突然断裂。根据试验断裂时的大载荷F,用下式可计算出砖的断裂模数。
3FL
σ=———— MPa
2bh2
式中:σ——断裂模数,MPa
F——试样断裂时的大载荷,N
L——支点距离,mm
b——试样宽度,mm
h——试样断裂面最小厚度,mm
五、安装、调试及调校
1. 安装及调水平
(1) 调水平
试验机拆箱后,先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。在工作台面上放水平仪,垫起四角,找好水平。
(2) 将试验机可靠接地
用截面积不小于1.5mm2的铜导线将试验机可靠的接地。
(3) 接通电源
为50Hz、220V交流电源,并检查传感器连接线是否连接好。
操作说明:
二、主选择界面
三、试验界面
(一)、通用拉伸试验界面
正式开始试验前要先设置【试验参数】
点击【清零】之后再开始试验
点击【开始】试验开始
点击【暂停】一次试验结束
点击【上升】机器上升
点击【下降】机器下降
点击【复位】所有设备回到初始位置
试验力、变形、位移的数据可以单独【清零】,单位也可以在设置中变更
曲线图可有三种数据体现【力值/变形曲线】、【力值/时间曲线】、【变形/时间曲线】,可点击调换查看
【试验组号】可自己编辑,也可默认叠加
【速度】试验速度的设置,根据试验自身设置所需试验速度
点击【数据查询】可查看之前的试验数据
点击【打印】进去打印界面,打印试验数据
试验参数
【试验编号】可根据要求填写编号
【传感器编号】根据需求选1号传感器或2号传感器(有特别需求的可以定制添加或减少)
【起始速度】根据试验要求设置起始速度
【横梁返回速度】根据试验要求设置横梁返回速度
【起控力值】根据试验要求设置起始控制的力值
【停机后等待时间】试验结束后需要等待的时间
【试验结束是否返回】可选是/否
【复位是否绘图】可选是/否
【开始判断断点】根据试验需求设置产生断点的力值
【原始标距】可根据试验需求设定
【拉伸方式】可选断裂/定力值/定变形
【停止力值】可根据试验需求设定
【停止变形】可根据试验需求设定
【断裂比较】可选大力/上一力
【断裂判断】可根据试验需求设定
【横截形状】可选矩形/圆形/圆环/不规则形
【宽度】矩形的宽度
【长度】矩形的长度
【外圆半径】环形的外圆半径
【内圆半径】环形的内圆半径
【半径】圆形半径
【不规则横截面积】不规则形的面积
设置完毕后,点击【保存】
打印界面
点击【打印】开始打印表格和曲线图
点击【取消】退出打印界面
(二)、通用压缩试验界面
正式开始试验前要先设置【试验参数】
点击【清零】之后再开始试验
点击【开始】试验开始
点击【暂停】一次试验结束
点击【上升】机器上升
点击【下降】机器下降
点击【复位】所有设备回到初始位置
试验力、变形、位移的数据可以单独【清零】,单位也可以在设置中变更
曲线图可有三种数据体现【力值/变形曲线】、【力值/时间曲线】、【变形/时间曲线】,可点击调换查看
【试验组号】可自己编辑,也可默认叠加
【速度】试验速度的设置,根据试验自身设置所需试验速度
点击【数据查询】可查看之前的试验数据
点击【打印】进去打印界面,打印试验数据
试验参数
【试验编号】可根据要求填写编号
【传感器编号】根据需求选1号传感器或2号传感器(有特别需求的可以定制添加或减少)
【起始速度】根据试验要求设置起始速度
【横梁返回速度】根据试验要求设置横梁返回速度
【起控力值】根据试验要求设置起始控制的力值
【停机后等待时间】试验结束后需要等待的时间
【试验结束是否返回】可选是/否
【复位是否绘图】可选是/否
【开始判断断点】根据试验需求设置产生断点的力值
【试验方式】可选破坏/定力值/定变形
【停止力值】可根据试验需求设定
【停止变形】可根据试验需求设定
【断裂比较】可选大力/上一力
【断裂判断】可根据试验需求设定
【横截形状】可选矩形/圆形/圆环/不规则形/球体
【宽度】矩形的宽度
【长度】矩形的长度
【外圆半径】环形的外圆半径
【内圆半径】环形的内圆半径
【半径】圆形/球体半径
【不规则横截面积】不规则形的面积
设置完毕后,点击【保存】
打印界面
点击【打印】开始打印表格和曲线图
点击【取消】退出打印界面
(三)、防水卷材试验界面
正式开始试验前要先设置【试验参数】
点击【清零】之后再开始试验
点击【开始】试验开始
点击【暂停】一次试验结束
点击【上升】机器上升
点击【下降】机器下降
点击【复位】所有设备回到初始位置
试验力、变形、位移的数据可以单独【清零】,单位也可以在设置中变更
曲线图可有三种数据体现【力值/变形曲线】、【力值/时间曲线】、【变形/时间曲线】,可点击调换查看
【试验组号】可自己编辑,也可默认叠加
【速度】试验速度的设置,根据试验自身设置所需试验速度
点击【数据查询】可查看之前的试验数据
点击【打印】进去打印界面,打印试验数据
试验参数
【试验编号】可根据要求填写编号
【传感器编号】根据需求选1号传感器或2号传感器(有特别需求的可以定制添加或减少)
【起始速度】根据试验要求设置起始速度
【横梁返回速度】根据试验要求设置横梁返回速度
【起控力值】根据试验要求设置起始控制的力值
【停机后等待时间】试验结束后需要等待的时间
【试验结束是否返回】可选是/否
【复位是否绘图】可选是/否
【开始判断断点】根据试验需求设置产生断点的力值
【拉伸方向】可选横向/纵向
【断裂比较】可选大力/上一力
【断裂判断】可根据试验需求设定
【原始标距】可根据试验需求设定
【横截形状】可选矩形/圆形/圆环/不规则形
【宽度】材料的宽度
【厚度】材料的厚度
【半径】圆的半径
【不规则横截面积】不规则形的面积
【外圆半径】圆环的外半径
【内圆半径】圆环的内半径
设置完毕后,点击【保存】
打印界面
点击【打印】开始打印表格和曲线图
点击【取消】退出打印界面
(四)、抗弯试验界面
正式开始试验前要先设置【试验参数】
点击【清零】之后再开始试验
点击【开始】试验开始
点击【暂停】一次试验结束
点击【上升】机器上升
点击【下降】机器下降
点击【复位】所有设备回到初始位置
试验力、变形、位移的数据可以单独【清零】,单位也可以在设置中变更
曲线图可有三种数据体现【力值/变形曲线】、【力值/时间曲线】、【变形/时间曲线】,可点击调换查看
【试验组号】可自己编辑,也可默认叠加
【速度】试验速度的设置,根据试验自身设置所需试验速度
点击【数据查询】可查看之前的试验数据
点击【打印】进去打印界面,打印试验数据
试验参数
【试验编号】可根据要求填写编号
【传感器编号】根据需求选1号传感器或2号传感器(有特别需求的可以定制添加或减少)
【起始速度】根据试验要求设置起始速度
【横梁返回速度】根据试验要求设置横梁返回速度
【起控力值】根据试验要求设置起始控制的力值
【停机后等待时间】试验结束后需要等待的时间
【试验结束是否返回】可选是/否
【复位是否绘图】可选是/否
【开始判断断点】根据试验需求设置产生断点的力值
【压力方式】可选三点/四点
【断裂比较】可选大力/上一力
【断裂判断】可根据试验需求设定
【力臂】可根据试验需求设定
【跨距】可根据试验需求设定
【材料选择】可选板材/棒材
【宽度】板材的宽度
【厚度】板材的厚度
【直径】材料的直径
设置完毕后,点击【保存】
打印界面
点击【打印】开始打印表格和曲线图
点击【取消】退出打印界面
点击【系统设置】输入密码1234
【电机类型】可选步进电机/伺服电机
【步进频率】设置步进电机的频率
【横梁加力方向】可选择横梁上行/横梁下行
【电机是否取反】可选择是/否
【位移是否取反】可选择是/否
【变形来源】可选择大变形引伸计/外部编码器/内部记数
【位移来源】和变形来源同步
【力值单位】N/KN/kgf/gf/t/lbf
【位移单位】mm/cm/in
【力值取反】是/否
【传感器编号】1
【传感器量程】可根据试验需求设定
【力值过载保护】可根据试验需求设定
【大速度保护】可根据试验需求设定
【坐标轴力值范围】可根据试验需求设定
【坐标轴变形范围】可根据试验需求设定
【坐标轴时间范围】可根据试验需求设定
【力值小数点位数】可根据试验需求设定
【位移小数点位数】可根据试验需求设定
【修正时间】更改实际日期设定
点击【标定】输入密码1234
5.1力值标定
【传感器编号】选择所连接的传感器,默认是传感器1
【标定点数】根据需求设置标定点数
【速度控制面板】根据试验要求选择0.01/0.05/0.1/0.5/1.0/5.0/50/200
【上升】机器上升
【下降】机器下降
【暂停】试验暂停
【清零】:传感器上没有负载时需要清零操作,以确定零点码值,清零后即可进行其他各点的标定
【撤回】撤回上一个操作
【打点】标定点时使用
【保存】保存打点好的数据
若要使用本设备控制电机标定传感器,需要先标定位移,然后控制右边面板上的速度按钮控制电机升降
5.2位移标定
【运行状态】点击【上升】状态为上升,点击【下降】状态为下降,点击【暂停】状态为暂停
【当前位移】实际位移
【目标位移】想要标定的位移
【运行时间】标定位移运行的时间
【当前频率】根据试验要求设定频率
标定过程:先点击【清零】,记录下电机当前位置,点击【开始标定】
【修正】标定完成点修正保存
5.3 大变形标定
【运行状态】点击【上升】状态为上升,点击【下降】状态为下降,点击【暂停】状态为暂停
【当前位移】实际位移
【目标位移】想要标定的位移
【运行时间】标定位移运行的时间
【当前频率】根据试验要求设定频率
标定过程:先点击【清零】,记录下电机当前位置,点击【开始标定】
【修正】标定完成点修正保存