测定砖砌体抗压强度的方法介绍

SL80型原位压力机

（一）、主要指标

　　额定压力：700KN

　　极限压力：800KN

　　最大行程：20mm

　　极限行程：25mm

　　示值相对误差：±3%

　　上压板平面尺寸：370mm×240mm

　　下压板平面尺寸：240mm×240mm

　　贮油量：1.5升

　　扁式千斤顶主缸直径：168mm

（二）、SL80型原位压力机使用说明

　　本设备由扁式千斤顶、四根拉杆、上压板、下压板、球头垫、手泵压力杆、数显表或防震压力表、回位压兰等部件组成。

　　按砖砌体抗压强度测定方法，使用步骤如下：

　　1、通过加油孔加入20＃液压油或20＃机油1.5升。

　　2、按图1要求，将原位压力机各零部件组装成一个自身平衡的测力位置。

　　3、逆时针旋转泄油阀，再次拧紧四根拉力杆。

　　4、顺时针旋紧泄油阀，使压力杆加压力，加置80－100KN时，逆时针旋转泄油阀，将扁式千斤顶复原位然后顺时针旋转将泄油阀拧紧。然后检查四根拉杆下的四个螺母是否松动，如有松动，应再次平衡旋紧四个螺母，然后进行测试。具体操作请按

《SL80型原位压力机测定砖砌体抗压强度的方法》。

　　5、试验每测点完毕后，应逆时针旋转泄油阀（如图2）用压兰将扁式千斤顶回到初始状态，以备下次测点使用。

　　6、禁止用横截面小于180mm×180mm的钢性支柱做试件进行加压试验，造成压力机零部件损件，用户自负。

（三）SL80型压力机测定砖砌体抗压强度的方法

　　一、规定：

　　1、原位轴压法是在墙体上开凿两条水平槽孔，安放原位压力机，测试槽间砌体的抗压强度，并将抗压强度换算为标准砌体抗压强度。

　　2、SL80型原位压力机，适应于测试240mm厚普通砖墙体的抗压强度，该机各部件及其工作状态如图1所示：

　　3、测试部件应具有代表性，并应符合下列规定：

　　①测试部件宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处，被测部件距每侧砌体的宽度不应小于1.5m。

②同一墙体上，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中部。

③测试部件不得选在挑梁下，应力集中部件以及墙梁的墙体计算高度范围内。

二、测试设备：

1、SL80型原位压力机的力值应按定度或校验确定，购买产品的单位，第一次使用前应校验核定一次。

2、以后正常使用阶段，定度或校验有效期为半年。

三、试验步骤：

1、在选定的测点上开凿水平槽孔，应遵守下列规定：

①上水平槽尺寸（长×厚×高）250×240×70mm

　下水槽尺寸（长×厚×高）250×240×140mm

②上下槽孔应对齐，两槽之间应相隔7皮砖，净距约430mm。

③开槽时应注意防止扰动四周的砌体，槽间砌体承压面应修平整。

2、在被测墙体间安放SL80型原位压力机时，应符合下列规定：

①分别在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设湿细砂垫层或石膏等其他材料垫层，厚度可致10mm，便于均匀受力。

②上压板置于上槽孔，扁式千斤顶同下压板置于下槽孔，上下压板对齐，通过上压板与机身上的四个拉力杆孔穿入四根拉力杆，拧紧螺母，并调整其平行度，上下压板净距误差不应大于2mm。

③试加荷载，约为预估破坏荷载的10%，检查测试系统的灵敏度和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，经试加荷载，检测系统正常后卸荷，开始正式测试。

3、正式测试时，应分别加荷，每级荷载可致预估破坏荷载的80%后，应按原订加荷速度继续加荷，直至被测墙体破坏为止。当被测墙体裂缝急剧扩展和增多，油压显示表的指针（或数字）明显回退时，可判定为槽间砌体达到极限状态。

　　4、试验过程中，如发现上、下压板与砌体因接触不良，使砌体呈现局部受压或偏心受压状态时，应停止试验。此时应调整试验装置，调整好后重新试验，无法调整时应更换测点。

5、试验过程中，应仔细观察被　测墙体裂缝的出现与变化情况，并记录被测砌体初裂和破坏时的油压显示表读数，测点位置，裂缝情况等。

四、数据分析：

⑴根据被测砌体初裂和破坏时的油压表读数，分别减去油压表的初始读数，按SL80型原位压力机的校验结果，计算槽间砌体的初裂荷载值和破坏荷载值。

⑵被测砌体的抗压强度，应按下式计算：

fuij＝Nuij/Aij   ⑴

　　式中fui--第i个测区第j个测点槽间砌体的抗压强度（MPa）；

Nuij--第i个测区第j个测点槽间砌体的受压破坏载值（N）；

Aij--第i测区第j个测点槽间砌体受压面积（mm2）。

⑶被测砌体抗压强换算为标准砌体抗压强度，应按下列公式计算：

fmij=fuij/ξlij   ⑵

ξlij  ＝1.36＋0.54σoij    ⑶

式中fmij--第i个测区第j个测点的标准砌体抗压强度换算值（MPa）；

ξlij  --原位轴压法的无量纲的强度换算系数；

σoij --该测点上部墙体的压实力（MPa），其值可按墙体实际所承受的荷载标准值计算。

4、测区的砌体抗压强度平均值，应按下式计算：

　fmi＝　　

式中fmi--第i个测区的砌体抗压强度平均值（MPa）；

n1--测区的测点数。

五、维护与保养及注意事项：

1、试验完毕后，应对设备用棉纱进行全面擦拭干净以备下次再用。

2、对各零部件，轻拿轻放，严禁碰撞或用锤子敲打，以免损坏零部件，一定要按操作规程操作。

3、不得随便对该机加圈加垫。

4、使用前首先对该机各部件进行全面检查，油箱是否有油，各密封件是否拧紧，以防泄油。

附注：检测方法摘抄于《砌体工程现场检测技术标准》并有个别文字变更。

测试过程中常见故障及处理方法：

1、手泵压杆施压10－20次时，压力表指针（或数字）不动，手泵压杆压不上力，检查泄油阀是否关紧，未关紧应重新关紧。

2、手泵压杆往上抬起时，有往下垂的感觉，原因是进油道堵塞，应用汽油或煤油清洗。

3、手压泵漏油，检查密封件是否压紧，如未压紧应压紧，检查密封圈是否磨损，磨损更换新件。

4、扁式千斤顶漏油，检查密封圈是否损坏，损坏应更换新件。