WDW-50H环刚度试验机操作使用注意事项及说明书

WDW-50H环刚度试验机使用说明书

一、WDW-50H环刚度试验机操作使用注意事项及说明书前言

承蒙您选用WDW-系列电子式万能试验机，深表感谢，该产品是我公司在借鉴和采用国內技术基础上，开发研制的新一代微机控制电子万能试验机。使用前，请认真阅读本说明书，充分理解后再开机使用，

★ 本说明书为整机使用说明书，须配合软件使用说明书一起使用。

★ 本公司保留对本说明书所有内容修改的权利。

★ 保持您所购置的试验机运行状态良好，同样需要您的精心维护。

二、 WDW-50H环刚度试验机操作使用注意事项及说明书概述

1. 主要用途与适用范围

本试验机适合金属、橡胶、塑料及其它材料的机械性能测试与研究，可广泛应用于机械、冶金、建筑、交通、航空、航天、船舶、陶瓷、汽车、医药及电子等行业。

2. 性能特点

  ① 加荷框架

a. 主机框架包括台面板，中横梁、移动梁、立柱和滚珠丝杠，所有零件均为钢件，结构紧凑，连接牢固，保证了试验机的刚度和移动梁的运行平稳。

b. 试验机分上下试验空间，上空间做拉伸试验，下空间做压缩和弯曲试验，减少了不同试验更换试验辅具的麻烦，并保证了试验机的精度，操作简便。

c. 试验空间充分，可最大限度的满足各类试验要求。

d. 机架防护外罩保证了滚珠丝杠的清洁，横梁限位装置可任意设定移动梁上下移动的极限位置，保证了试验机的安全运行。

② 横梁驱动

a. 交流伺服驱动系统控制交流伺服电机，通过精密行星减速系统驱动滚珠丝杠转动，从而使横梁上下移动。

b. 采用无间隙圆弧同步带连动两丝杠，效率高，噪音低，滚珠丝杠

传动加载，力值

  ③ 试验机控制器

a. 集负荷、位移、变形测量与显示，速度控制、试验参数设

置、试验机校准、数据处理、报表输出等功能于一身。

b. 试验力、变形量四档放大。

c. 全自动数据处理。主要项目包括：弹性摸量、上下屈服点、

最大点、断裂点非比例应力点、局部曲线放大等。

d. 数据处理与曲线绘制并输出。

e. 显示方式：屏显

f. 操作方式：通过101键盘、鼠标菜单操作。

④ 其它特性

a. 使用220V市电。

b. 安全保护装置可防止超行程、超负荷、漏电及电流过载等

问题的发生。

c.有各种特殊附具作为可选件提供。

三、主要技术指标

四、WDW-50H环刚度试验机操作使用注意事项及说明书工作条件

a. 室温10～35℃范围内；

b. 相对温度≤80%；

c. 周围无振动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

d. 电源电压的变化在额定电压的10%以内；

e. 在坚固的基础上稳定安装。

五、WDW-50H环刚度试验机操作使用注意事项及说明书工作原理

该试验机由主机、驱动电机及控制系统、传动系统、电子万能机测控系统、计算机、数据处理软件以及各种附件等组成。

1. 主机部分

该机的主机结构采用门式结构，分上下试验空间，上试验空间用于拉伸试验，下试验空间用于压缩和弯曲。电机控制器驱动电机，通过精密行星减速机减速后用无间隙园弧同步带驱动滚珠丝杠转动，实现移动横梁的上下移动，移动梁上装有高精度的负荷传感器，试样的标线上可夹持引伸计完成试样的试验力和试样变形的测量。主机的右下侧设有一红色急停开关，当出现紧急情况时，快速按下急停开关，则横梁停止移动。

2. 试验机测控系统及软件

试验机的测量、控制和数据处理都是由试验机的测控系统和软件来完成的，试验机测控系统和主机及微机相连，试验人员可通过键盘输入试验参数，微机对试验参数和试验结果进行实时显示和处理，打印机对试验结果进行打印。详见《电子万能软件使用说明书》。

3. 强电部分

试验机的强电部分装在试验机的底座内，通过电源线与电网相连，底座前部右下侧开有电源开关和急停按钮。电源开关为主机的送电开关，出现紧急情况时，按下急停开关可切断主机的送电，保护主机，旋转急停开关恢复通电。

六、吊运

1.试验机开箱后，请先清点随机文件、试验机附件是否与装箱单一致。

2.试验机主机用软缆绳起吊。起吊时应将起吊点（上横梁吊环），请勿吊装其他位置，如条件不允许可使用叉车叉起中横梁，但需用软布包好，以免划伤试验机。

3.根据试验室空间，可相应安排其它装置的安装位置。

4.试验机应安放在坚实的混凝土水泥地面上。

七、使用与操作

在试验机初始使用过程中，应随时参考软件使用说明书，以下为简要使用说明。

1.操作方法及步骤：

整机开机步骤如下：

① 接通电源，打开位于主机右下侧的电源开关，此时电气系

统及微机处于带电状态。

②启动控制器。

③预热10分钟。

④调整机械限位：主机的左侧两圆头手柄用于调节中横梁的上、

下极限位置。上限位用于防止拉伸辅具直接碰撞，下限位防止压缩辅具直接碰撞，以保护传感器和主机。

⑤若需计算机和打印机打印报表，接通计算机及打印机电源。

⑥选择相应的试验力量程，调整试验力清零按键使试验力显示为

零。

⑧按“上升"或“下降"键，使中横梁快速移动至试验位置，

此时可夹持试样，并可使位移显示为零。

⑨选择好需要的速度。

⑩按“开始"键即可进行试验。

⑾试样断裂或试验完成时，可按“停止"键结束试验。

由于该机的操作主要是通过人机对话方式进行操作，掌握上述开

机和步骤后，可参阅软件说明书完成各类试验。

2.附具的使用

①拉伸装置的安装：

把下夹具配装入下接头，以插销相连，用锁紧螺母锁紧。

把上夹具配装入联接轴的中心孔以插销相联。

安装上夹具的简单方法是把上夹具放在下夹具上，并将横

梁下降，使上夹具与联接轴配装。此时，应小心操作，以免发生碰撞。

1、数据板窗口

数据是整个测量系统的核心，因为整个试验过程是围绕数据为中心进行的。从试件数据到测试数据，再到分析数据，这个过程显示都在数据板上体现。从系统菜单或工具栏都可以调出数据板。

程序启动时，缺省调入的试验方法为用户上次选择的试验方法，如果与实际不符，用户首先必须选择相应的试验方法，选择以后，“数据板"会作相应的变化。即不同的试验方法，数据板的显示内容是不同的。系统内置数据库动态解析器，即试验方法在数据库里定义，包括数据项目，计算公式等，选择某个试验方法后，系统实时动态解析生成程序界面。因此，同一个执行程序，配置不同的数据库，其数据板界面也相应不同。

2、数据板工具栏

工具栏的详细说明见下图。工具栏包含了数据操作的全部功能，包括新建、打开、保存、删除和打印试验数据。从左到右为：

u  新建：调出新建试样信息窗口，这是试验开始的第一步；

u  打开：依照特定的查询条件，调出历史数据；

u  保存：将测试曲线或者用户对数据的任何改动保存到数据库中；

    另存为txt文件：将数据和曲线另存为txt文件；

    另存为excel文件：将数据和曲线另存为excel文件；

u  打印：将当前记录数据以设置好的报表格式打印输出；

    常规打印：用软件自带的打印工具打印，打印操作简单；

    Excel打印：将数据对应到excel模板中打印，打印报表制作相对复杂，优势报表多样化，具体参见说明书。

选择试验类型

准备开始做试验时，先选择试验类型。如图，点击工具栏上“标准"按钮旁的下拉箭头，在出现的试验类型列表中选择合适的项目。如图，我们选择“金属材料室温拉伸试验(GB228-2010)"。

新建试件信息

然后就是将待检的试件信息输入计算机。所有的试件信息和测试数据，MaxTest程序都保存在同一个数据库文件中。在这个数据库中，一个试验数据保存为一条记录。如果把数据库文件当成一个巨大的数据表格的话，一条记录就相当于这个表格中的一行。而这个表格是可以不断的加长的。

点击数据板上的新建按钮（请参见数据板说明），将出现新建窗口（如下），新建窗口包含两个选项卡，分别为[模板输入]选项和[成批输入]选项

1.  单件信息：

用户在[模板输入]页面输入试验的一些相关信息，如试件批号、试件编号、试验日期、试验人、试件形状和尺寸、So（横截面积）、Lo（原是标距）等。注意，当根据试件形状输入相应格式的尺寸时，系统会自动计算试件的横截面积。

用户也可以直接打开右边列表中保存的试件模板文件，而不用再一一输入；用鼠标点击模板名称，那么，这个模板所包含的试件内容就会直接填入。填完试件信息后，也可以点击页面右边的[保存模板]按钮，将所填的数据另存为模板文件。

2. 成批创建：

当模板信息输入完以后，将窗口切换到[成批创建]页面下。

点击页面上的[新建]按钮，将模板数据拷贝到下面的试件信息数据缓冲区。用户这时再切换到原来页面可以开始下一个试件信息的输入。

在很多时候，试件都是成批的，而对于同一批试件，其大多数形状特性参数都是相同的，不同的可能只是编号或者其他标识号。针对这种情况，系统可以一次产生一批试件信息数据，并填充到数据缓冲区。点击[成批新建]按钮，将出现一个窗口（如下）。

首先选择主变化的序列，一般为试件编号等，为了更加灵活，系统将序列分为3部分：前缀、变化部分和后缀，前缀和后缀为不变部分，中间为变化序列，可以指定它的固定位数，系统自动在前面补零（请阅读下面的范例）。

除了主变化序列以外，还可以选择另一个副变化序列。点击窗口中的[副序列有效]复选框按钮，增加一个副变化序列。副变化序列的变化与主序列类似。

合理使用成批新建，可以帮助用户提高输入试件数据时的效率。

3.          修改试件信息

将数据从输入区拷贝到输入缓冲区，这个时候，试件数据还没有保存到数据库中，用户在数据缓冲区还可以根据实际情况更改数据内容。

在输入缓冲区（成批输入页面）下，用户可以对新建的任意一行数据中的每一列进行修改。修改时，系统提供了锁定列的功能，即当选定锁定列的列数（如下图）以后，前几列就会被锁定住而不能进行任何修改和移动。锁定列的优点是当数据有很多列而不能在窗口同时显示的时候，在修改后面列的数据时，同样能够看到前面被锁定的列，这样方便修改。在这里修改了试件的尺寸后，按下回车键，系统也能够计算出试件的横截面积。

注意，当修改了列宽以后，系统会记忆当前的列宽，再新建数据时，系统会按照记忆的列宽来加载新数据。

4.          试件模板名称列表：

任何一个试件模板都记录了一个特定试件的基本信息，用户可以将任何一种试件及其相关信息保存为一个试件模板，这样在下次试验处理同样的试件时，直接打开（用鼠标直接选择试件模板名称）相应的模板，系统就会将试件信息自动填入；例如，如果用户现在测试的是直径为20mm的圆钢材，可以先将一根试样的信息填入试件数据输入区。然后选择试件模板名称列表下面的[另存为]按钮，将出现一个对话框，用户可以在这个对话框中输入模板名称，一般情况下，可以取一个有意义的名称，如[圆材20]，这样，从这个名称，用户就马上知道它对应了直径为20mm圆型试件的信息。这样，下次，用户如果测试直径为20mm的圆型试样，他只需用鼠标点取试件模板列表中的[圆材20]，那么，这个模板所包含的信息会自动调入，用户只需稍作修改即可。

5.          试件信息数据缓冲区：

为了便于用户一次输入多种不同类型试件数据，系统先将已输入的试件数据填充到这个区域。用户可以在这里检查数据的准确性后再保存到数据库。

u  修改：用鼠标双击要修改的数据区域，修改后再按回车键即可。

u  删除：用鼠标选择要删除的数据行，然后点击[删除]按钮即可。

6.          确定：

将数据缓冲区的数据保存到数据库，并且将它们添加到数据板，同时关闭新建窗口。

打开历史数据

用户新建完试件记录，马上就可以开始试验了。但有时，我们必须使用打开历史数据按钮，例如用户在上午一次性将所有要测试的试件记录全部新建完毕后，上午完成了一部分的测试工作，下午要继续上午没有完成的测试。而试件信息在上午已经全部输入，下午测试的第一步就是将上午输入了但还没有测试的试件信息打开。或者用户需要查询以前已经完成的测试数据，就点击数据板上的[打开]按钮，将出现打开窗口（如下）。

用户先选择查询条件，然后再指定查询范围，点击“浏览"按钮，这些数据会填到下面的表格中。点击确定后，系统将数据填入数据板。系统还可以打开以文件方式保存的数据（参见数据板按钮说明），选择“按文件方式"，然后点击“…"按钮，选择保存的数据文本文件即可（文件方式打开数据为只读）。

 如果用户要查询历史数据，操作的方法也是一样的。

八、WDW-50H环刚度试验机操作使用注意事项及说明书试验机的力值校准

1.同试验机正常使用方法一样，将试验机调整到最佳状态，同

时准备好0.3级标准测力计。

2.根据测力计的高度使移动梁下降，下降到适当位置停车。把测

力计放在下压盘上，选择合适的横梁移动速度（一般为0.02mm/min）驱动中横梁下移，观察数显力值与标准测力计读数是否相同，若偏差较大，调节软件上的力值系数，使偏差小于±1%。

选择<调整>菜单下的<力传感器标定>选项或者按F8，打开标定窗口，如图所示，标定窗口通过对多个不同的采样值的示值进行修正来修正传感器的测量线性度。

标定步骤：

1、外接标准测力计，如压环，测量力值，在不受力的情况下，在【标定值】中输入0，并点击添加；

2、启动试验机，通过手动进油等方式开始加压；

3、当实际加载载荷到达一定值时，如10kN，将这时的实际加载值填写到【标定值】窗口，并按“添加"按钮添加；

重复第2、3步，通过多点修正的方式尽可能地使差动变压器的测量线性达到最佳。这种标定方式可以选择任意的点来修正，只要修正点数不多于21个即可。

如果机器原来已经标定好，但由于软件系统重装等原因，需要重新标定，可以将原来标定好的数据备份抄写下来，在新系统中，直接“人工输入"添加，完成标定。

九、WDW-50H环刚度试验机操作使用注意事项及说明书维修与保养

1. 试验机为精密设备，搬运时，按规定的起吊方式，切勿碰撞。

2. 主机与附件注意防锈，长时间不用应涂油。

3. 试验机长时间不用，每隔一个星期应通电一次。

4. 计算机注意专机专用，防止病毒感染。

十、WDW-50H环刚度试验机操作使用注意事项及说明书常见故障及排除方法

   1.机器不工作；

a.重新启动电源一次；

b.检查各接插件是否接插牢靠；

c.检查是否按下了急停按钮， 检查传感器连线及插座是否良好。

3.试验机工作期间，试验机突然停机。

a. 电源不稳；

b. 试验过程中，某接插件脱落。

4.试验过程中如发现异常声音，立即停车检查传动系统。

5.不能排除的故障，请与我公司售后服务联系。